
1979年,一位虎门青年在香港的灯饰贸易行业里埋下一粒火种;1982年,改革开放的浪潮将这颗火种引回家乡东莞。四十七年后,这束光已跨越山海,点亮了全球100多个国家和地区超过1000家顶级酒店与地标建筑。

从香港一间灯饰贸易公司起步,到点亮美国拉斯维加斯金沙会议中心、迪拜亚特兰蒂斯、新加坡滨海湾金沙等世界级工程项目,这家名为宝辉的灯饰集团,完成了从“香港贸易商”到“全球高端灯饰解决方案服务商”的跨越。而它的故事,远不止于商业上的成功,更是一部关于故土情怀、极致匠心与劳资共生的时代样本。
从香港到虎门:一束光的四次跨越
宝辉的故事,起点在香港。
董事长王桂枝是东莞虎门人,上世纪七十年代远赴香港打拼。王永健回忆:“我老爸本来就是东莞虎门人,很早期就去了香港。他在那边做过不同行业,最后做了灯饰贸易。”从台湾拿灯,再到香港和内地销售,宝辉最初以贸易起家。

1979年,宝辉在香港创立。彼时的香港,是联通世界的重要商贸窗口,王桂枝在这里积累了行业认知、客户资源和商业视野。但异乡的成就,始终没有消解对故土的牵挂。改革开放春风吹起,他敏锐意识到,回到家乡干事创业的时机到了。
1982年,宝辉回到东莞投资,1983年在虎门建厂。与许多外资企业单纯看重成本优势不同,宝辉的回乡还有一层身份底色——“父亲本来就是虎门人”。回到家乡办厂,既是商业选择,也是一种归属。正是这种根脉相连的情感,让宝辉在东莞的扎根,从一开始就带着深耕的诚意。

建厂初期,宝辉从灯饰配件加工起步。随着订单增长,企业一步步延伸产业链。最先突破的是电镀工艺。“早期基本用铁材、铜材,都要经过电镀才有表面效果。”王永健说。宝辉没有依赖外部加工,而是果断自建电镀车间,从香港请来经验丰富的师傅,手把手培养本土技术团队。正是这一步,让宝辉成为全国第一家掌握24K金电镀工艺的灯饰厂。
此后,宝辉沿着同样路径,逐一补齐玻璃吹制、五金铸造、树脂浇铸等环节。“一开始先做一些小配件,看到有工艺需求之后,再找师傅过来教会我们怎么做,包括电镀、翻砂、玻璃,一步步好像堆积木一样慢慢堆起来。”王永健这个比喻,精准概括了宝辉四十余年的成长方法论——不贪大求快,而是围绕核心工艺逐一突破。

从零件到整灯,从单一车间到集电镀、玻璃、五金、组装于一体的现代化工厂,宝辉完成了从贸易商到制造商的蜕变。进入九十年代后期,凭借香港办公室的窗口优势,企业开始承接酒店类工程灯饰项目。“我们先做周边的,比如香港项目、澳门项目,慢慢越来越多国外客户也找过来。”从家装灯饰到工程灯饰,从标准化产品到非标定制,这是宝辉能力跃升的又一节点。
到2010年前后,宝辉完成两桩关键收购——全资收购美国经典灯饰品牌KALCO及菲律宾OEM生产厂。如今,宝辉已建立横跨东西半球的五大研发中心、四大销售中心、两大生产基地。其底层逻辑依然朴素:只有把研发、制造、品牌都牢牢握在自己手中,才能在高端市场的牌桌上拥有话语权。
慢功夫与硬实力:高端灯饰的护城河
在国际高端灯饰市场,赢得迪拜亚特兰蒂斯、新加坡滨海湾金沙等地标项目信任,靠的从来不是低价,而是对每一个细节的极致把控。
高端酒店灯具体量庞大、工艺复杂、安全标准极高,任何一处结构疏漏或表面瑕疵,都可能影响整个项目落地。宝辉的竞争力,恰恰来自数十年如一日在工艺上的耐心积淀。三大核心工艺——铸铜、大型纯手工玻璃制作和24K金电镀——构成宝辉最坚实的技术底座。这些工艺的共同特点是:急不来。

一件大型手工玻璃灯罩,从高温吹制到自然冷却再到精细打磨,周期以周甚至月计算;24K金电镀的均匀度与附着力,依赖老师傅对电流、温度、时间的精准把控。这些细微差异,机器难以量化,唯有靠经验。
如果说工艺是宝辉的硬实力,那原创设计就是它的另一条腿。但这条路走得并不轻松。王永健坦承:“国内消费者就是觉得差不多,哪家便宜买哪家,对原创不重视。即使我们申请了专利,维权成本太高,回报太低,不值得。”这是一个真实而无奈的现实,也是许多坚持原创的高端制造企业共同面对的困境。

宝辉没有选择在价格战的泥潭里纠缠,而是用持续的新品输出来对冲模仿——全球百余位设计师持续产出原创作品,“起码短期内,喜欢这个东西只能跟宝辉买”。以创新的速度对抗模仿的惯性,虽然成本高昂,却让宝辉始终保持着设计引领者的姿态。
在智能制造成为行业热词的今天,宝辉工厂里引入了德国激光切割设备、激光焊接和自动抛光等现代化装备,用于处理标准化、高精度的大量基础工序,但宝辉没有盲目追求“黑灯工厂”。“非标工程灯,每次做的产品都不同,师傅的经验太重要了。”王永健说。
机器做骨架,匠人塑灵魂——这种选择背后,是对行业本质的清醒认知:高端定制灯饰的价值,恰恰在于机器无法复制的艺术温度和独特质感。

与施华洛世奇长达30余年的合作,则为宝辉注入了持续的国际审美养分。作为施华洛世奇元素大中华区首家授权灯饰企业,并曾连续十年水晶灯垂饰累积总采购量排名前列,宝辉从中获得的远不止品牌背书。
“施华洛世奇每年会有新品发布会,把欧洲人对美的看法、流行趋势分享给我们,这让我们更有国际视野。”这种将顶级品牌的审美体系内化为自身研发养分的能力,使宝辉的设计语言始终与国际顶尖设计师保持同频。宝辉走出了一条属于自己的路——以时间打磨技艺,以原创驱动迭代,以“慢”的姿态在快节奏的市场中守住自己的位置。
留人先留心:21年工会与“员工满意企业”
当我们惊叹于宝辉能汇聚全球百余位设计师、培养上千名技术工匠时,一个行业难题摆在眼前:劳动密集型制造业面临严峻用工挑战,年轻人不愿进厂,技艺传承青黄不接。宝辉的解法,并非简单的涨薪,而是通过长达21年的工会建设,构建一个让人感到被尊重、有保障、有归属感的“微观社会”。
宝辉工会委员会成立于2005年,至今已有21年。王永健对此深有感触:“现在人越来越难请,特别年轻人宁可去送外卖也不愿来工厂,所以我们跟劳动者的关系一定要搞好,工会就发挥了留人的作用。”
宝辉工会的运作充满务实的人情味。厂区有篮球场、乒乓球室,工会定期组织活动;日常里,部门聚餐、每周加餐或派发水果,夏天定时供应绿豆汤和凉茶,让关怀落在细处。

在生活保障上,宝辉提供免费食宿、五险一金、带薪年假,为双职工安排夫妻房,也会为外地员工考虑子女入学名额的问题。这些安排看似细小,却切中了外来务工家庭最现实的难题:住得安稳、孩子有学上。对员工而言,这不仅是福利,更是一种可预期的稳定生活;对企业而言,员工也因此更愿意安心扎根、长期发展。
在过去十年里,宝辉对标“员工满意企业”和“劳动关系和谐企业”的标准进行公司工作的开展。问其经验,王永健的回答很朴素:真心善待员工,凡事换位思考。坚持依法规范用工,薪资准时发放,各项劳动保障落实到位;持续改善车间作业环境、食堂和宿舍配套;对有困难的员工及时给予关怀支持;利用宝辉工会建沟通渠道,让员工有想法能及时反馈。

在王永健看来,企业和员工是命运共同体,高端灯饰制造企业最宝贵的资产就是经验丰富的技术工人。完善的福利保障和工会的暖心服务,解决的是员工的后顾之忧,留住的是资深工匠,稳定的则是工艺水平。
只有员工感受到被尊重、权益有保障、未来有盼头,才愿意长期扎根企业。稳定和谐的职工队伍,也正是宝辉能够持续坚守精工匠心最重要的底气。
下一个十年:扎根湾区,继续追光
作为扎根东莞40余年的港资企业,宝辉完整见证了莞港产业协同的历程。宝辉董事长王桂枝同时担任东莞市外商投资企业协会虎门分会会长,企业也多次受邀参展东莞“正·香港”嘉年华。
在宝辉看来,嘉年华是莞港经贸与文化互动的重要平台——香港擅长创意设计、链接国际市场,东莞拥有强大制造基础,宝辉正是“香港创意+东莞制造”的典型实践者。借助这一平台,宝辉既能展示莞港融合成果,也能对接香港设计师与商界资源;作为港企,也愿意持续充当两地交流的桥梁。

面向下一个十年,宝辉的愿景清晰而坚定:深耕高端,以原创设计为矛,以数字化为盾,依托大湾区融合的东风,继续扮演莞港产业沟通的桥梁。正如王永健所言:“香港有国际视野和人才,东莞有强大的制造能力,这就是大湾区给我们的最大机遇。”
宝辉47年的“光的故事”,并非一路坦途的爽文,而是一部充满韧性、在无数次碰壁中修正前行的历史。它之所以能抵御时间的冲刷,恰恰在于其内核始终是稳固的:一是对极致工艺的永恒追求,二是对“人”的价值的深刻尊重。

当别的企业在价格战中卷得头破血流时,宝辉选择了一条更难的路,用四十七年时间证明——只有沉下心来,用心打磨产品、用心善待员工,才能真正穿越周期,让中国制造的光芒恒久闪耀。
撰文:秦文君 贾莉莉